Sawyer协作机器人帮助金属加工企业提升生产力

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SIGChina
SIGChina 2018年09月17日

在金属制造中, 典型的任务包括操控机器,处理待切割、成形、焊接和检查零部件等。这些工序不仅非常枯燥,而且相当危险。因此,很多金属加工工厂纷纷采用性价比高的协作机器人,将这些任务自动化,既有利于工人执行附加值更高的工作,同时更避免受伤。 

Sawyer

Trellidor是一家总部位于南非的公司,为家居、商业和工业环境,设计和生产防护门窗、栅栏等产品。Trellidor的产品行销全球,覆盖非洲、澳洲、欧洲、中东等国家和地区。自从部署Rethink Robotics的Sawyer智能协作机器人后,Trellidor的生产力和工作效率有了大幅提升。 

面临挑战 

传统的工业机器人部署时间长,而且制造商还需要支付额外费用,用于技术支持、培训及编程等,这令包括Trellidor在内的许多制造商都对是否部署传统工业机器人犹豫不决。但是,由于金属加工任务有一定的危险性,Trellidor开始寻求一种既能够保持效率又能提升安全性的自动化解决方案。

解决方案 

金属加工的环境通常比较脏、工作沉闷,还有危险性。Sawyer智能协作机器人从不抱怨这样的环境,更是乐于承担大多数工人避而远之的工作。得益于此,工人可以在更安全的环境里执行一些更有创造力的工作。而且,Sawyer非常适合执行重复的金属加工任务,如机器操控和装卸零件等。 

Trellidor在两个不同的工位部署了Sawyer智能协作机器人,处理客户定制零部件的生产。在第一个工作站Sawyer完成任务的速度是此前的三倍。此外,传统上对工人造成安全危害的检测任务,也由Sawyer代劳。Trellidor 部署的Sawyer智能协作机器人,目前已经在工厂的第二个工作站全天候运作。 

Cobot

部署效果 

Sawyer为Trellidor提供工厂所需的高性能自动化,同时保持了灵活性、安全性和高性价比。  

全天候运行,零件产量增加三倍,总体生产率提高  

Rethink Robotics 的Intera 5软件平台拥有图表显示的用户界面,真正实现简易操作。工作人员可以通过示教即编程用户界面轻松培训Sawyer执行新的任务  

改善工作环境,保障员工的工作安全 

未来计划 

Trellidor最初计划引进新技术是为了提升安全性,但是他们很快意识到协作机器人在制造过程中也有效地提升了生产力。Trellidor计划继续在工厂的其它岗位配备Sawyer智能协作机器人,全面改善生产流程。 


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